סקירת ציוד ומיקום
המגרסה כבדה-תפלה כפולההוא ציוד ריסוק-כבד-תעשייתי שתוכנן במיוחד לעיבוד גרוטאות מתכת-גבוהות,-נפח גדול ו-גבוהה. כגרסה משודרגת ומחוזקת של מגרסות מתכת מסורתיות, היא משתמשת במנגנון גזירת פיר כפול-במהירות-נמוכה-גבוהה-לקריעה, גזירה ודחיסה של חומרי מתכת במקום להסתמך על ריסוק פגיעה. זה מתאים במיוחד לעיבוד רכיבי מתכת המכילים חומרים רקיעים או מבנים לא סדירים.


פרמטר מוצר
|
דֶגֶם |
קוטר להב |
קוטר ציר |
דגם מפחית הילוכים |
כּוֹחַ |
מידות |
|
W-CR800 |
Ф 400 מ"מ |
Ф 180 מ"מ |
ZQ650 |
30kw*2 |
3600*1700*2200 מ"מ |
|
W-CR1000 |
Ф 400 מ"מ |
Ф 180 מ"מ |
ZQ750 |
37kw*2 |
3900*1800*2200 מ"מ |
|
W-CR1200 |
Ф 400 מ"מ |
Ф 180 מ"מ |
ZQ750 |
45 קילוואט*2 |
4100*1800*2300 מ"מ |
|
W-CR1400 |
Ф 500 מ"מ |
Ф 260 מ"מ |
ZQ850 |
55kw*2 |
4700*2100*2400 מ"מ |
|
W-CR1600 |
Ф 500 מ"מ |
Ф 260 מ"מ |
ZQ1000 |
75kw*2 |
5400*2400*2600 מ"מ |
|
W-CR1800 |
Ф 600 מ"מ |
Ф 280 מ"מ |
ZSY500 |
90 קילוואט*2 |
5600*2400*2800 מ"מ |
חומרים אופייניים מעובדים
גרוטאות פלדה כבדות: מרכבי רכב, פגושים, מסגרות, מכשירי חשמל ביתיים זרוקים (מקררים, מכונות כביסה)
גרוטאות מתכת תעשייתיות: שאריות סליל פלדה, קורות I-, קורות H-, לוחות I- (בגדלים של עד 200-400 מ"מ)
מתכות לא-ברזליות: פרופילי אלומיניום, סלילי כבלי נחושת, חישוקי סגסוגת אלומיניום
מוצרי מתכת מעורבים: תופי שמן, תופים כימיים, מתלים למשטחים, חלקי מיכל
חומרים מיוחדים: פסולת צמיגים (עם חוטי פלדה), אופנועים מרוסקים, אופניים
תכונות עיצוב מפתח
1. מערכת כוח חזקה
תצורת מנוע: מנועים כפולים נעים בדרך כלל בין 2×30kW ל-2×200kW.
Drive Method: Direct drive of motor and heavy-duty hardened gear reducer, transmission efficiency >96%.
תפוקת מומנט: מומנט-פיר יחיד עד 50,000-200,000 ננומטר, עיצוב מומנט גבוה-במהירות נמוכה (10-25 סל"ד).
2. מוט כלי עבודה כבדים-
מבנה פיר הכלי:
- חומר: פלדה מסגסוגת 42CrMo/34CrNiMo6 מזויפת
- קוטר: Φ300-600 מ"מ
- טיפול בחום: HB280-320 מרווה ומחוסם, HRC55-60 מוקשה על פני השטח בתדר גבוה
תמיכה: 4-6 שורות של מיסבי גלילה כבדים-מישור עצמי (עם טבעת שחרור הידראולית)
עיצוב הוספה:
- חומר: פלדה D2, DC53, H13 או פלדה מסגסוגת מותאמת אישית
- קשיות: HRC58-62
- מבנה: עיצוב מחזיק כלים ניתן להסרה, משקל הכנסה בודד עד 30-100 ק"ג
- סידור: סידור סליל מדורג, זווית גזירה 20-30 מעלות

3. דיור ומסגרת מחוזקים
דיור: מרותך מלוח פלדה Q345B, בעובי 25-50 מ"מ, עם לוחות עמידות בפני שחיקה (Hardox 400/500) מרותכות לאזורי מפתח
תמיכת ציר: בית מיסב אינטגרלי עם התקן טעינה מוקדמת הידראולית
עיצוב שיכוך רעידות: רפידות שיכוך גומי או בולמים הידראוליים מותקנים בין הבית לבסיס


4.Heavy-מערכת בקרה חכמה של מגרסת פיר כפול
בקרה סינכרונית מנוע כפול: משתמש באלגוריתם בקרה סינכרוני ברמת סרוו כדי להבטיח שגיאת תזוזה זוויתית בין שני הצירים<0.5°
ניטור עומס: ניטור-בזמן אמת של ההספק, הזרם והמומנט של שני המנועים, התאמה אוטומטית של מהירות ההזנה
מערכת הגנה:
- היפוך עומס יתר אוטומטי (עם שיקול דעת חכם למניעת חסימה מתמשכת)
- ניטור טמפרטורה (מדידת טמפרטורה מרובת-נקודות של מיסבים, מנועים ומפחיתים)
- הגנת עומס יתר הידראולית (אופציונלי)


תהליך ריסוק
הזנת-קדם דחיסה (אופציונלי)
דוחף הידראולי דוחף את החומר לכיוון ציר החותך.
הלחץ יכול להגיע ל-50-150 טון, מה שמבטיח כניסה יציבה של חלקי מתכת גדולים.
תופסת וקורעת
להבים מסתובבים במהירות-נמוכה אוחזים בחומר.
כוח גזירה רב עוצמה נוצר במפגש בין שני הפירים.
ריסוק רב-פעולות
גזירה: הלהבים חותכים ישירות את המתכת.
קריעה: המתכת נקרעת באמצעות דפורמציה פלסטית.
דחיסה: מבנה המתכת נמחץ במרווח המינימלי בין שני הפירים (בדרך כלל 10-30 מ"מ).
בקרת פלט
גודל הפלט נשלט על ידי מסך תחתון (בדרך כלל 30-100 מ"מ).
עיצוב ללא מסך מייצר חומר לא סדיר בצורת רצועה/בלוק-.

איך בוחרים את המכונה הנכונה?
שלבי בחירת מגרסת פירים כפולים-כבדים:
1. ניתוח חומרים:
- חומר (פלדת פחמן, נירוסטה, סגסוגת אלומיניום)
- עובי (מקסימלי/ממוצע)
- צורה (צלחת, צינור, לא סדיר)
- תכלילים (פלסטיק, גומי, אחר)
2. דרישות ייצור:
- קיבולת עיבוד שנתית (טון/שנה)
- לוח זמנים לעבודה (שעות/יום, ימים/שנה)
- דרישות עיבוד שיא
3. דרישות פלט:
- גודל יעד
- האם נדרש מיון
- תהליכים עוקבים (אריזה, התכה וכו')
4. אילוצי אתר:
- שטח התקנה
- קיבולת כוח (יש להתחשב בזרם התחלה)
- דרישות בסיס (עומס דינמי 5-8t/m²)
תגיות פופולריות: מגרסה כבדה-מגרסת פיר כפולה, יצרנים, ספקים, מפעלים של מגרסות דו-פיר כפולות-כבדות













